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　　0612建筑鋁模板自動化拋丸清理機是通過拋丸器將鋼砂高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術，主要用于去除毛刺，規模和鐵銹，可能會影響物體部分的完整性，外觀，或定義；鋁模板拋丸機可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達到強化工件的目的。我們專業制造建筑鋁模板拋丸機_自動化鋁合金型材拋丸機_鋁件表面翻新清砂清理專用拋丸噴砂

　　0612建筑鋁模板自動化拋丸清理機特點

　　本機器主要用于舊鋁模板的表面粘砂，在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。而有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。

　　1、自動化清洗：鋁模板拋丸清理機由觸摸屏與PLC監控操作，自動化程度高，該機配備有出料臺自動送料，自動倒砂裝置，進料間隔時間更可縮短，工人的操作更簡便，只需將料放到工作臺排好和從倒砂臺搬回料架。

　　2、工作效率更高：清理量可達300M2;以上的鋁模板清洗能力，相比其他表面處理技術來說，效率更快，更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程，有效的解放了勞動力；

　　3、使用壽命長：設備的維護費用比較低，經過升級改造，機械結構更為合理，采用了的進口材料和的制造工藝技術，提高了鋁模板拋丸機易損件的使用壽命，使機器的使用壽命更長。

　　4、除塵效果優：本機器配備了高效的除塵器，除塵效果出色，不損傷鋁模板原有的表面，大型號和小型號的鋁模板都可以清洗到。

鋁模板拋丸機

　　本機為輥道輸送式高性能拋丸清理設備，在清理過程中由調速電機帶動輸送輥道將工件送進清理室區時，工件周身受到來自空間結構的不同方向的拋頭的密集強力的打擊與摩擦,其上的氧化銹皮及污物迅速脫落，鋼材表面獲得一定粗糙度的光潔表面，同時工件由于受到密集強力沖擊，消除工件應力，避免工件變形。

　　清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經室體送料螺旋輸送機匯集于提升機下殼再經提升機、輸送機到達分離器，經分離器產生丸塵瀑布，由風吹揚除去塵埃，分離后的干凈落入分離器料斗，經輸送系統由拋丸器拋出。

　　來自分離器、清理室內的空氣塵埃由風機帶動，通過風道管路系統，濾筒除塵器除塵，效率可達99%，凈化后空氣排放到大氣中，顆粒塵埃被捕捉收集。

　　本設備由以下幾個部分組成：主、副清理室、拋丸器、輸送系統、溜丸管、提升機、分離器、輸丸系統、除塵系統、電器控制系統等。

清理前后效果圖

　　鑄件拋丸機有很多類型，例如：履帶式、滾筒式、吊鉤式、懸鏈式拋丸機等等，在選擇的時候會根據鑄件類型如尺寸、形狀、重量、生產速度、產能要求等因素而決定使用哪種類型。下面，海潤小編就來說說：根據不同類型的鑄造件，如何選擇適合的拋丸機？

　　小型鑄造件：

　　一般小型鑄件可以使用履帶式拋丸機，它是一種生產效率高的批量清理系統，自動上、下料進一步提高了產能，鑄件可邊翻滾邊被清理干凈， 且不損傷零件。履帶式拋丸機適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等，具有鑄件清砂、工件除銹、鍛造件去除氧化皮和表面強化的特點。

　　大型鑄造件：

　　大型鑄造件可以使用吊鉤式拋丸機進行清理，機器上有懸掛的吊鉤和電動葫蘆，根據工件的大小和重量，所以，吊鉤式拋丸機需要按照工件的要求要定制，它可以使工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命，生產效率相當高，靈活性跨度也相當大，是的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。

　　其它鑄造件：

　　幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理，這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序，在一般鑄件生產中，拋丸機是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段，根據不同類型鑄造件選擇的鑄件拋丸機也就不同。