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本文圍繞檢查、情況、開機、拋丸、設備、調(diào)整、進行、關(guān)掉、打開、操作等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于操作拋丸機的一般流程的檢查情況開機相關(guān)文章，僅供大家了解學習。

操作的一般流程拋丸機器機械設備一般都有一個操作流程。只有正確的操作流程才能保證安全有序的生產(chǎn)和更高的工作效率。下面簡單介紹一下拋丸機器設備的操作流程。
一、檢查流程1。開始操作前，應檢查設備。首先，檢查定向套筒、葉片、葉輪等是否正常。設備的每個拋丸裝置是否磨損。如果磨損太嚴重，要及時更換。
2.檢查箱體內(nèi)的護板是否磨損、開裂、破損等。如果嚴重，就應該更換。
3.檢查輥道的保護套。如果耐磨套或保護套破損，必須更換。
4.檢查密封件的狀況，如果損壞，更換密封件。
5.檢查設備所有需要潤滑的部件是否能正常工作。
6.檢查拋丸機的情況，壞了就加一定量的。
7、要檢查除塵器的灰斗，或排灰閥內(nèi)的灰，要及時清理。
8.檢查設備的氣管、電纜、風管的狀況，如有磨損應及時更換。
二、調(diào)整的過程1。在開動機器之前，你應該做好調(diào)整工作。先按開機順序手動打開各部件，觀察有無異常情況或異響。
2.將待加工工件拋丸放在輥道上，將清丸裝置調(diào)整到狀態(tài)。
3.調(diào)整側(cè)吹角度，確保清丸無碰撞。
4.調(diào)整設備的藥丸供應和的角度，以滿足清潔要求。
5.檢查設備的電氣部件和減速器部件，確保溫度不高于35攝氏度。
3.操作流程1。在啟動機器之前，確保進行工作前檢查，包括設備檢查和操作員自身檢查。
2.開機前，確保設備所在的房間內(nèi)沒有無關(guān)人員，相關(guān)人員應在安全區(qū)域。
3.根據(jù)的要求，確定拋丸操作的對象，選擇此項工作的數(shù)量。
4.根據(jù)規(guī)定啟動機器。啟動程序是打開集塵器，然后是提升機，然后是輸送機，然后是拋丸裝置、輸送輥道、送丸器和吹丸器。
實際操作時，應先關(guān)閉拋丸機的送丸器，再按與啟動相反的順序關(guān)閉機器，即先關(guān)閉送丸器，后關(guān)閉輥道，再關(guān)閉拋丸機，再關(guān)閉除塵器。

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