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本文圍繞履帶式、、調(diào)整、拋丸機、提升機、皮帶、拋丸、更換、葉片、磨損等有關詞展開編寫的關于履帶式拋丸機的常見故障處理方法的履帶式調(diào)整相關文章，僅供大家了解學習。

履帶式拋丸機器常見故障處理方法

古丈

發(fā)生原因

排除法

清潔效果和時間長。

1.定位套筒的窗口位置錯誤。

2.拋丸裝置內(nèi)護板、定位套、分丸輪、刀片磨損嚴重。

3.使用的彈太小。

4.體的流速太小。

1.調(diào)整定位套筒的開口位置。

2.檢查所有零件，如果磨損嚴重，立即更換。

3.選擇合適的彈。

4.調(diào)整電磁閘門，增加流速。如果劑的循環(huán)量不足，應添加劑。

螺旋輸送機速度低或停止。

1.螺旋輸送機內(nèi)有大塊雜物。

2.軸承嚴重磨損或雜物進入。

3、提升機皮帶。

1.打開清潔室前面的小檢修門，清除雜物，檢查軸承頭是否松動。

2.檢查軸承是否嚴重磨損或拍擊(更換)。

3.調(diào)整起重機上部的張緊裝置，并拉緊皮帶。

提升機的皮帶打滑，導致巨大的摩擦和碰撞。

1.皮帶了。

2.舉升裝置下部的物料被堵塞。

3、提升機皮帶跑偏。

1.調(diào)節(jié)升降機上部的調(diào)節(jié)螺栓以拉緊皮帶。

2.打開提升機底部的檢查門，手動清除堆積的雜物，依次啟動機器。

3.打開提升機上部的檢修蓋，觀察皮帶跑偏方向，調(diào)整提升機上部的張緊裝置，邊調(diào)整邊進行單動試驗。

分離器

分離效果差

1.流動不均勻。

2.分離機的風速不合適。

3.分離器調(diào)節(jié)板的位置不合適。

1.調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置，以達到全流量屏幕。

2.調(diào)節(jié)連接在分離器管道上的蝶閥，使分離器風速達到4 ~ 5m/s

3.調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置。

拋丸電機發(fā)熱

1.拋丸的金額太大。

2.軸承損壞。

1.根據(jù)電流顯示(負載電流小于20A)，調(diào)整藥丸供應門，減少拋丸的量。

2.更換軸承。

3.檢查線路。

拋丸設備

振動噪聲

更響亮的

1.平衡性差。

2.刀片斷裂。

3.與一組葉片相比，磨損不均勻，重量差異大。

更換葉片，一組葉片重量不超過5g，成組更換。

室灰

灰塵溢出

1.密封性差。

2.真空空氣量太小。

1.檢查除塵管道和腔體密封是否完好。

2.清除或更換除塵器中濾筒上的灰塵。

3.調(diào)節(jié)蝶閥以增加風量。

除塵風

機器差異

不斷的噪音

1.風輪松了。

2.風輪上附著過多灰塵。

1.緊固風輪。

2.去除灰塵。

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