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與其他設備相比，滾筒鋼板拋丸機工作效率高，自身損耗大，因此維護保養尤為重要。
滾筒式鋼板拋丸機的日常檢修和維護:機器應定期檢修、維護和潤滑，檢修時嚴禁將工具、螺絲等雜物遺留在機器內。

1.檢查拋丸室內的耐磨輥是否緊固，防止穿透損壞輥軸。

2.隨時檢查室內滾筒護套的磨損情況，如有損壞及時更換。

3.檢查拋丸室的護板和螺母，如有損壞應及時更換。

4.經常檢查和更換艙體兩端密封艙的橡膠密封簾，防止飛出。

5.檢查拋丸室的維修門是否關閉嚴密，房體前后兩端進出口的橡膠密簾不允許抬起或移開，檢查限位開關是否接觸良好。

6.檢查螺旋葉片和軸承座的磨損程度。

7.檢查投擲頭保護襯墊的磨損程度。如果更換刀片，重量應保持一致。

8.定期檢查頭皮帶，調整窄V帶的張力。

9.檢查拋頭電流表的讀數，看它是否指示體的適當流速。拋頭運轉聲音是否正常，各軸承無過熱現象(溫度低于80℃)。

10、檢查提升機的輸送帶有無跑偏、張緊和松緊，料斗有無損壞。

11.啟動前，檢查輥道上是否有雜物，輥道上的物料是否排列整齊。

12.每兩天潤滑一次傳動鏈。

13.每月清潔、檢查并潤滑滾柱軸承。

14.每年更換一次減速器中的潤滑油。

15.電控系統:1)開機前檢查拋丸室門開關信號是否正常；2)開機前，根據工件對象和工藝要求，檢查各選擇開關的位置是否正確，包括“手動”和“自動”選擇、軋輥速度控制選擇等。3)啟動前檢查三相電壓是否正常；4)啟動前，檢查低壓屏上的刀閘和空氣開關是否正常打開或關閉；5)啟動主電源前按鈴；6)啟動前注意指示燈，啟動順序是否正確；7)出現報警信號時，及時聯系維護人員排除故障；8)維修轉動機械部件時，操作人員應堅守崗位，嚴禁誤操作或他人操作。必要時，切斷電源，掛標志牌；9)手動啟動循環系統時，按以下順序啟動:螺旋分離器→提升機→螺旋輸送機，停止時順序相反；10)手動啟動拋丸系統時，逐個啟動拋丸頭，然后打開拋丸門。停止時，順序相反。11)設備運行時，電控柜應有專人監護，堅守崗位，隨時觀察各電機電流表的指示值和各電氣元件的工作情況；12)設備運行時，要經常觀察脈沖發生器和光電池是否正常工作；13)經常檢查電控柜各種指示器是否完好，損壞的及時更換。了解全線工作情況，發現異常立即采取措施，必要時聯系相關人員；14)每月檢查并清除繼電器和交流接觸器觸點上的灰塵；15)每臺電機應每年檢修、清潔和加油一次。以上是滾輪式鋼板拋丸機的日常保養方法。在使用拋丸機時，做好日常維護，可以大大降低拋丸機的故障率，提高產品合格率，延長使用壽命。

青島坤鈺漢霖生產的拋丸清理機有：網帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

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在整個樹脂砂生產線中，我們采用二次再生、一次磁選、連續混砂的工藝流程對舊砂進行再生。根據生產經驗，澆注后的樹脂砂具有良好的潰散性，因此該線采用人工落砂，砂和小砂塊由磁選皮帶機送至多功能振動回收機進行一次回收。通過diyi級振動回收機的振動破碎和砂塊之間的摩擦，將砂塊破碎成砂粒，然后由斗式提升機提升進入第二級圓盤回轉回收機。砂在再生器中以960 rpm摩擦，然后進行剝離和微粉去除。二次再生舊砂經風選機二次除塵分離后，由引風機吸走，使舊砂滿足鑄造工藝要求。

二次再生后，舊砂再次被斗式提升機提升，然后卸入砂倉儲存；砂倉中的舊砂通過砂定量裝置進行定量，然后輸送到雙臂連續樹脂砂混砂機進行造型。砂處理系統配有多功能振動再生和離心再生。將兩種不同類型的再生結合起來，可以實現優勢互補，充分發揮設備性能，獲得高質量的再生砂。上述整套樹脂砂生產線布局緊湊，設計合理，再生砂能滿足工藝和設計要求。

為了充分去除舊砂中的粉塵，生產線采用兩級除塵系統，在每個粉塵點設置除塵口。粉塵被收集在旋風分離器中進行統一處理，然后凈化后的氣體通過布袋過濾排入大氣。

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